Materiál pogo kolíka je vyrobený hlavne z medi a jeho povrch je potrebné ošetriť, aby bol odolnejší voči korózii a treniu. Typické povrchové úpravy sú niklovanie, po ktorom nasleduje pozlátenie a pomedenie, po ktorom nasleduje pocínovanie. Ďalej postupujte podľa Wanchanga, aby ste stručne porozumeli a analyzovali proces povrchovej úpravy konektorov, ako je proces galvanického pokovovania, zariadenia, výrobky, ktoré sa majú pokovovať, a vrstvy elektrolytického pokovovania.
Proces galvanizácie pogo pinov je v podstate rovnaký ako všeobecný proces galvanizácie, ale pracovný čas každého procesu je zjavne kratší ako pri všeobecnom galvanickom pokovovaní. Preto musí byť každý ošetrovací roztok a roztok pokovovania zodpovedajúcim spôsobom upravený tak, aby spĺňal požiadavky na krátky prevádzkový čas. Dozvieme sa o procese pozlátenia pogo pin s editorom Wanchang.
Po prvé, odmasťovanie: Na rozdiel od všeobecného procesu galvanického pokovovania je čas odmasťovania kolíka pogo asi 2 až 5 sekúnd, takže je potrebné použiť viacstupňové elektrolytické odmasťovanie pri vysokej prúdovej hustote.
Po druhé, morenie: Kvôli požiadavkám na veľkosť kovu, ktorý sa má pokovovať, sa pre pogo kolíky vo všeobecnosti používa chemické brúsenie alebo elektrochemické brúsenie a samorozpúšťanie kovu sa zriedka alebo v podstate nepoužíva.
Po tretie, pokovovanie niklom: Špendlíky Pogo vo všeobecnosti používajú roztok na pokovovanie sulfamátom. Účelom niklovania je poskytnúť podkladovú vrstvu pre pozlátenie a cínovanie, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii a zároveň sa zabránilo degradácii výkonu galvanickej vrstvy spôsobenej interdifúziou substrátu (väčšinou zliatiny medi) a zlatá vrstva alebo olovená vrstva.