1. Či už ide o vysokofrekvenčný elektrický konektor alebo nízkofrekvenčný elektrický konektor, kontaktný odpor, izolačný odpor a dielektrické výdržné napätie (známe aj ako elektrická pevnosť) sú najzákladnejšie elektrické parametre, ktoré zabezpečujú, že elektrické konektory môžu normálne fungovať a spoľahlivo. Zvyčajne, elektrické Kontrola konzistencie kvality technických podmienok konektorových výrobkov má jasné požiadavky na technický index a skúšobné metódy. Tieto tri kontrolné položky sú tiež dôležitým základom pre používateľov na posúdenie kvality a spoľahlivosti elektrických konektorov.
Podľa autorových dlhoročných skúseností s testovaním elektrických konektorov však medzi výrobcami a medzi výrobcami a používateľmi existuje veľa nezrovnalostí a rozdielov v konkrétnej implementácii príslušných technických podmienok. Rozdiely vo faktoroch, ako sú prevádzkové metódy, manipulácia so vzorkami a podmienky prostredia, priamo ovplyvňujú presnosť a konzistentnosť výsledkov testov. Na tento účel sa autor domnieva, že na zlepšenie testovacej spoľahlivosti elektrických konektorov je veľmi prospešné uskutočniť niekoľko špeciálnych diskusií o problémoch, ktoré existujú pri skutočnej prevádzke týchto troch bežných testovaných položiek elektrického výkonu.
Navyše s rýchlym rozvojom elektronických informačných technológií nová generácia multifunkčných automatických testerov postupne nahrádza pôvodný jednoparametrový tester. Aplikácia týchto nových testovacích prístrojov výrazne zlepší rýchlosť detekcie, účinnosť, presnosť a spoľahlivosť elektrických vlastností.
konkrétne:
2 Test prechodového odporu
2.1 Princíp činnosti
Pri pozorovaní povrchu kontaktov konektora pod mikroskopom, aj keď je pozlátenie veľmi hladké, stále možno pozorovať hrbolčeky {{0}} mikrónov. Je vidieť, že kontakt párového kontaktného páru nie je kontaktom celej kontaktnej plochy, ale kontaktom niektorých bodov rozptýlených na kontaktnej ploche. Skutočná kontaktná plocha musí byť menšia ako teoretická kontaktná plocha. V závislosti od hladkosti povrchu a veľkosti kontaktného tlaku môže rozdiel medzi nimi dosiahnuť niekoľko tisíckrát. Vlastnú kontaktnú plochu možno rozdeliť na dve časti; jedna je skutočná časť s priamym kontaktom kov na kov. To znamená, že kontaktné mikrobody bez prechodového odporu medzi kovmi, tiež známe ako kontaktné body, sa vytvárajú po poškodení filmu rozhrania kontaktným tlakom alebo teplom. Táto časť predstavuje asi 0 percent skutočnej kontaktnej plochy 5-1. Druhým sú časti, ktoré sú vo vzájomnom kontakte po kontaminácii fólie cez kontaktné rozhranie. Pretože každý kov má tendenciu vrátiť sa do pôvodného stavu oxidu. V skutočnosti v atmosfére nie sú žiadne skutočne čisté kovové povrchy. Dokonca aj veľmi čisté kovové povrchy vystavené atmosfére môžu rýchlo vytvoriť počiatočný oxidový film s hrúbkou niekoľkých mikrónov. Napríklad trvá len 2-3 minút pre meď, 30 minút pre nikel a 2-3 sekúnd pre hliník, kým vytvorí na povrchu oxidový film s hrúbkou asi 2 mikróny. Dokonca aj obzvlášť stabilný drahý kov zlato vytvorí na svojom povrchu adsorpčný film organických plynov vďaka svojej vysokej povrchovej energii. Okrem toho prach a podobne v atmosfére tiež vytvárajú na kontaktnom povrchu uložený film. Preto z hľadiska mikroskopickej analýzy je akýkoľvek kontaktný povrch kontaminovaným povrchom.
Stručne povedané, skutočný prechodový odpor by mal pozostávať z nasledujúcich častí;
1) Sústreďte sa na odpor!
Odpor vykazovaný kontrakciou (alebo koncentráciou) prúdového vedenia, keď prúd prechádza skutočným kontaktným povrchom. Nazvite to koncentrovaný odpor alebo odpor proti kontrakcii.
2) Odolnosť membrány
Odolnosť voči plechu v dôsledku kontaktných povrchových filmov a iných nečistôt. Z analýzy stavu kontaktnej plochy; povrchový zanášací film možno rozdeliť na pevnejšiu vrstvu filmu a voľnejšiu vrstvu znečistenia nečistotami. Preto, aby sme boli presní, odpor membrány možno nazvať aj odporom rozhrania.
3) Odpor vodiča!
Pri vlastnom meraní prechodového odporu kontaktov elektrického konektora sa to všetko vykonáva na kontaktných svorkách, takže skutočný nameraný prechodový odpor zahŕňa aj odpor vodiča kontaktov mimo kontaktnej plochy a odpor samotného zvodu. Odpor vodiča závisí hlavne od vodivosti samotného kovového materiálu a jeho vzťah k teplote okolia možno charakterizovať teplotným koeficientom.
Pre pohodlie rozlíšenia sa koncentrovaný odpor plus odpor tenkého filmu nazýva skutočný kontaktný odpor. Skutočný nameraný odpor vrátane odporu vodiča sa nazýva celkový prechodový odpor.
Pri vlastnom meraní prechodového odporu sa často používa tester prechodového odporu (miliohmmeter) navrhnutý podľa princípu štvorsvorkovej metódy Kelvinovho mostíka. Odpor R pozostáva z nasledujúcich troch častí, ktoré možno vyjadriť nasledujúcim vzorcom: R=RC plus RF plus RP, kde: RC-koncentrovaný odpor; RF odolnosť filmu; Odolnosť RP vodiča.
Účelom testu prechodového odporu je určiť odpor, ktorý vzniká, keď prúd preteká elektrickými kontaktmi kontaktných plôch. Keď cez kontakty s vysokým odporom pretekajú veľké prúdy, môže dôjsť k nadmernej spotrebe energie a nebezpečnému prehriatiu kontaktov. V mnohých aplikáciách je potrebný nízky a stabilný prechodový odpor, takže pokles napätia na kontaktoch neovplyvňuje presnosť podmienok obvodu.
Okrem miliohmmetrov možno na meranie prechodového odporu použiť aj voltametriu a amperometrické potenciometre.
Pri zapojení obvodov so slabým signálom majú nastavené podmienky skúšobných parametrov určitý vplyv na výsledky skúšky prechodového odporu. Pretože vrstvy oxidov, olej alebo iné nečistoty priľnú na kontaktný povrch, medzi povrchmi dvoch kontaktných miest sa vytvorí odpor filmu. Pretože fólie sú slabé vodiče, prechodový odpor sa rýchlo zvyšuje so zvyšujúcou sa hrúbkou fólie. Membrány podliehajú mechanickému poškodeniu pri vysokom kontaktnom tlaku alebo elektrickému poškodeniu pri vysokom 0 napätí a vysokom prúde. Pri niektorých malých konektoroch je však kontaktný tlak veľmi malý, pracovný prúd a napätie sú iba na úrovni MA a MV, odpor filmu sa nedá ľahko rozložiť a zvýšenie odporu kontaktu môže ovplyvniť prenos elektriny. Signál.
Jedna zo skúšobných metód prechodového odporu v GB5095 "Základné skúšobné postupy a metódy merania pre elektromechanické komponenty pre elektronické zariadenia", "Kontaktná odporovo-milivoltová metóda" stanovuje, že aby sa predišlo pretrhnutiu fólie na kontaktnom kuse, skúšobný obvod AC resp. Špičkové napätie DC otvoreného obvodu Nie je väčšie ako 20 MV a prúd nie je väčší ako 100 MA počas testovania striedavým alebo jednosmerným prúdom.
V GJB1217 "Testovacie metódy pre elektrické konektory" sú dve skúšobné metódy: "nízkoúrovňový prechodový odpor" a "odpor kontaktu". Základný obsah metódy testovania nízkoúrovňového prechodového odporu je rovnaký ako metóda prechodového odporu – milivoltová metóda vo vyššie uvedenom GB5095. Účelom je vyhodnotiť charakteristiky prechodového odporu kontaktu CO za podmienok aplikácie napätia a prúdu, ktoré nemenia povrch fyzického kontaktu ani nemenia nevodivý oxidový film, ktorý môže byť prítomný. Aplikované skúšobné napätie v otvorenom obvode nesmie presiahnuť 20 MV a skúšobný prúd musí byť obmedzený na 100 MA. Táto úroveň výkonu je dostatočná na vyjadrenie výkonu kontaktného rozhrania pri nízkych úrovniach elektrického budenia. Účelom skúšobnej metódy prechodového odporu je zmerať odpor medzi koncami dvojice protiľahlých kontaktov alebo medzi kontaktmi a meracím meradlom pomocou špecifikovaného prúdu. Táto testovacia metóda zvyčajne používa oveľa vyšší špecifikovaný prúd ako predchádzajúce testovacie metódy. V súlade s národnou vojenskou normou GJB101 „Všeobecná špecifikácia pre malé kruhové rýchloseparačné elektrické konektory odolné voči životnému prostrediu“; prúd pri meraní je 1A. Po zapojení párov kontaktov do série zmerajte pokles napätia na každom páre kontaktov a preveďte priemernú hodnotu na odpor kontaktu. hodnotu.
2.2 Ovplyvňujúce faktory
Hlavne ovplyvnené faktormi, ako je materiál kontaktu, pretlak, stav povrchu, pracovné napätie a prúd.
1) Kontaktný materiál
Technické podmienky elektrických konektorov stanovujú, že kontaktné hlavice rovnakej špecifikácie vyrobené z rôznych materiálov majú rôzne ukazovatele hodnotenia prechodového odporu. Napríklad podľa všeobecnej špecifikácie GJB101-86 malého okrúhleho elektrického konektora odolného voči životnému prostrediu s rýchlou separáciou, kontaktný odpor protiľahlého kontaktu s priemerom 1 mm, zliatina medi menej alebo rovná 5 MΩ, zliatina železa Menší alebo rovný 15 MΩ.
2) Pozitívny tlak
Pozitívny tlak kontraktu je sila generovaná povrchmi, ktoré sú vo vzájomnom kontakte, kolmo na kontaktný povrch. S nárastom pretlaku sa postupne zväčšoval aj počet a plocha kontaktných mikrobodov a kontaktné mikrobody prešli z elastickej deformácie do plastickej. Keďže koncentrovaný odpor postupne klesá, prechodový odpor klesá. Kontaktný pretlak závisí hlavne od geometrie kontaktu a vlastností materiálu.
3) Stav povrchu
Prvá kontaktná plocha je voľnejší film vytvorený mechanickým priľnutím a usadzovaním prachu, kolofónie, oleja a pod. na kontaktnú plochu. Vďaka časticovým látkam je fólia ľahko zapustená do mikroskopických jamiek kontaktného povrchu. Zmenšuje sa plocha, zvyšuje sa prechodový odpor a je extrémne nestabilný. Po druhé, zanášací film vytvorený fyzikálnou adsorpciou a chemickou adsorpciou je hlavne chemická adsorpcia na kovovom povrchu, ktorá vzniká migráciou elektrónov po fyzikálnej adsorpcii. Preto niektoré produkty s požiadavkami na vysokú spoľahlivosť, ako sú letecké elektrické konektory, musia mať čisté podmienky montáže a výroby, dokonalé čistiace procesy a potrebné štrukturálne tesniace opatrenia a používatelia musia mať dobré podmienky na skladovanie a používanie.
4) Použite napätie
Keď prevádzkové napätie dosiahne určitú prahovú hodnotu, vrstva fólie kontaktného listu sa rozpadne a prechodový odpor rýchlo klesne. Pretože však tepelný efekt urýchľuje chemickú reakciu v blízkosti fólie, má na fóliu určitý opravný účinok. Preto je hodnota odporu nelineárna. Okolo prahového napätia môžu malé výkyvy v poklese napätia spôsobiť, že sa prúd zmení asi dvadsaťkrát alebo desaťkrát. Kontaktný odpor sa značne líši a bez pochopenia tejto nelineárnej chyby sa môžu vyskytnúť chyby pri testovaní a používaní kontaktov.
5) Aktuálne
Keď prúd prekročí určitú hodnotu, teplo Joule () generované elektrifikáciou v malom bode kontaktného rozhrania zmäkne alebo roztopí kov, čo ovplyvní koncentrovaný odpor, a tým zníži prechodový odpor.