Výhody pozlátených kontaktov konektorov
Prečo vždy zdôrazňujeme a trváme na použití pozlátených koncoviek pre zástrčky napájacích antén a zástrčiek signálových antén? Nejde o to, že bezdôvodne používame drahé materiály na zvýšenie nákladov na produkty, ale o to, že pozlátené materiály môžu zvýšiť stabilitu našich konektorov.
Všeobecné konektorové produkty budú používať cínovanie, pretože cín je lacnejší a má lepšiu antikoróznu funkciu. Štruktúra cínu je zároveň relatívne mäkká, čo prispieva k lepšiemu prispôsobeniu zástrčiek a zásuviek. Pretože je však textúra cínu relatívne mäkká, po viacnásobnom vložení a odpojení sa pocínovaný povrch opotrebuje, čo spôsobí deformáciu kontaktného konca, ktorá nedosiahne navrhovanú prítlačnú silu. Pri cínovaní bude zároveň aj práca. Okolnosti, keď teplota nespĺňa požiadavky.
Okrem toho existujú metódy, pri ktorých môže pracovná teplota mosadzného alebo bronzového pocínovania dosiahnuť 110 °C a pocínovanie ocele môže dosiahnuť 190 °C. Pre vysoké párovacie cykly sa vo všeobecnosti vyžaduje pozlátenie. Pre vyššie prevádzkové teploty sú potrebné iné povlaky, ako je niklovanie na meď do 340 stupňov Celzia a niklovanie na mosadz alebo bronz do 250 stupňov Celzia.
Naše priemyselné konektory sa používajú hlavne v aplikáciách s malým signálom s požiadavkami na vysokú spoľahlivosť, aplikáciách vyžadujúcich malú prítlačnú silu a pri viacnásobnom vkladaní a vyberaní. Preto vo všeobecnosti používame pozlátenie a odolnosť zlata proti korózii je tiež vynikajúca. Nikel sa vo všeobecnosti používa ako spodná vrstva pozlátenia a väčšina oceľových kontaktov je poniklovaná (najskôr musí byť pokovovaná meď). Vodivosť paládia je horšia ako vodivosť zlata a väčšinou sa používa na nahradenie galvanizovaného zlata v určitých obmedzených oblastiach. V súčasnosti cena zlata stále rastie a čoraz viac produktov je pokovovaných zliatinou paládia a niklu. Postriebrené kontakty majú veľmi dobrú elektrickú vodivosť, ale striebro sa ľahko oxiduje, preto sa používa len za zvláštnych okolností. Okrem toho, že pozlátené priemyselné konektory sú lepšie ako iné metódy, pokiaľ ide o odolnosť proti korózii, výrazne zvyšujú aj počet vkladaní a vyberaní našich produktov vďaka odolnosti zlata proti opotrebovaniu a ťažnosti. Je zaistené, že vysoká prítlačná sila môže byť zachovaná aj po viacnásobnom zasunutí a odpojení, aby sa lepšie zabezpečila vodivosť a kontinuita signálu. Posledným bodom je bezkonkurenčná vodivosť zlata. To je tiež dôležitý dôvod, prečo volíme zlato ako pokovovací materiál pre priemyselné konektory.
