Úloha pogo pin konektorov v elektronickom priemysle
Konektor je ako funkčné rozhranie programu. Ak je plánovanie rozumné, budúca ochrana, modernizácia a transplantácia produktu budú dvojnásobným výsledkom s polovičným úsilím, aby si produkt mohol zachovať dlhotrvajúcu vitalitu; V konečnom dôsledku produkt stráca konkurencieschopnosť a dôležitosť konektora je zrejmá.
Konektory s kolíkmi Pogo, ktoré inžinieri bežne nazývajú konektory, sa používajú na pripojenie dvoch dosiek plošných spojov alebo elektronických zariadení na dokončenie prenosu energie alebo signálov. Prostredníctvom konektora je možné modularizovať obvod, zjednodušiť proces inštalácie elektronického produktu a produkt je možné ľahko chrániť a aktualizovať.
Pogo pin konektor
Pre modulárne obvody zohráva kľúčovú úlohu výber konektorov. Z akých uhlov by sme teda pri výbere konektorov mali zvažovať konektory vhodné na hardvérové použitie?
1. Kolíky a rozstupy
Počet kolíkov a rozstup medzi kolíkmi je základom pre výber konektora. Počet kolíkov zvolených pre konektor závisí od počtu signálov, ktoré je potrebné pripojiť. Pre niektoré konektory patch by počet kolíkov v hlavičkách patchov, ako je znázornené na obrázku nižšie, nemal byť príliš veľký. Pretože v procese spájkovania osádzacieho stroja sa v dôsledku vysokej teploty plast konektora zahreje a zdeformuje a stredná časť sa vyklenie, čo vedie k falošnému spájkovaniu kolíkov. Náš programátor P800Flash použil túto kolíkovú hlavičku a zásuvku na vytvorenie spojenia medzi doskou v ranom štádiu vývoja. V dôsledku toho boli kolíky prototypovej hlavičky kolíkov spájkované na veľkej ploche. Po zmene na 2 pinové hlavičky s rozpoltenými pinmi nedošlo k falošnému spájkovaniu.
V súčasnosti sa elektronické zariadenia vyvíjajú smerom k miniaturizácii a presnosti a zmenila sa aj rozteč kolíkov konektora z 2,54 mm na 1,27 mm a potom na 0,5 mm. Čím menšie je stúpanie olova, tým vyššie sú požiadavky na výrobný proces. Vzdialenosť medzi elektródami by mala byť určená úrovňou technológie výroby spoločnosti' Slepá honba za malým rozostupom spôsobí ťažkosti pri výrobe a údržbe.
2. Elektrický výkon
Elektrický výkon konektora zahŕňa hlavne obmedzujúci prúd, prechodový odpor, izolačný odpor, dielektrickú pevnosť atď. Pri pripájaní vysokonapäťového zdroja dávajte pozor na medzný prúd konektora; pri prenose vysokofrekvenčných signálov ako LVDS, PCIe a pod. dávajte pozor na prechodový odpor. Konektor by mal mať nízky a konštantný prechodový odpor, zvyčajne desiatky mΩ až stovky mΩ.
3. Environmentálne správanie
Environmentálne vlastnosti konektora zahŕňajú predovšetkým odolnosť voči teplote, vlhkosti, soľnej hmle, vibráciám, nárazom atď. Vyberte si podľa konkrétneho prostredia aplikácie. Ak je aplikačné prostredie relatívne vlhké, požiadavky na odolnosť konektora proti vlhkosti a posypovej soli sú vysoké, aby sa zabránilo korózii kovových kontaktov konektora. V oblasti priemyselného riadenia sú požiadavky na antivibračný a nárazový výkon konektora vysoké, aby sa zabránilo vypadnutiu konektora počas procesu vibrácií.
4. Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti konektora zahŕňajú silu zasunutia, mechanickú odolnosť voči chybám atď. Mechanická odolnosť voči chybám je pre konektor veľmi dôležitá. Po zapojení v opačnom smere môže dôjsť k nezvratnému poškodeniu obvodu!
