Zistili sme, že 7 aspektov ovplyvňuje používanie Pogo Pin
Vieme, že pogo pin (pružinový náprstok) je veľmi presné hardvérové elektronické spojovacie zariadenie. Vzhľadom na jeho špeciálne použitie, aby nebola ovplyvnená funkcia výrobku, je potrebné venovať pozornosť niektorým problémom pri jeho používaní. Aká je teda súvislosť? Poďme sa na to spoločne pozrieť'
Po prvé, dôležitou súčasťou konektora pogo pin je pružina a pružina má určitý rozsah kompresie/predĺženia. Preto sa pri výbere produktu čapu pogo berie do úvahy pracovný zdvih a stlačenie prostredia, v ktorom sa používa, aby sa zabezpečilo pogo Pre životnosť a stabilitu čapu sa odporúča stlačenie špendlíka Pri výbere modelu je kolík vo všeobecnosti 2/3 celkového zdvihu; príliš malé zatlačenie a nedostatočná pozitívna sila povedie k nestabilnej impedancii; príliš veľké zatlačenie spôsobí modriny v ústach, čo vedie k zaseknutiu kolíka. Pri montáži tiež dávajte pozor, aby ste nenarazili do trysky, čo by mohlo spôsobiť zaseknutie kolíka.
Druhý bod: smer kontaktu, smer kontaktu aplikácie pogo kolíka priamo ovplyvňuje kontaktnú plochu a kontaktnú silu kontaktu pogo kolíka a kontaktná plocha a kontaktné sily priamo ovplyvňujú kontaktný odpor, takže pri návrhu sa uistite, že venujte pozornosť kontaktu priamo na začiatku výberu.
Tretí bod: Kus kontaktu batérie alebo zlatý prst FPC spárovaný s kolíkom pogo nesmie byť znečistený, zoxidovaný atď.
Odpoveď: Nesmie zostať žiadna zvyšková tesniaca kvapalina; kontaktná plocha páru pogo pin nesmie byť znečistená atď.
B: Nemôžu tam byť žiadne iné zvyšky nečistôt? Počas montáže a používania pogo kolíka sa nedotýkajte plastovej prepážky.
Štvrtý bod: Pogo špendlíková hlavička a tryska by sa počas montáže a používania nemali dotýkať plastovej priehradky. Počas montáže sa nedotýkajte plastovej priehradky a používajte špendlík. Pogo špendlík vyzerá ako jednoduchá súčiastka, ale ak nie je s kvalitným ovládaním a dokonalou výrobnou technológiou, je veľmi náchylný na výpadok napájania, zaseknutie špendlíka alebo krátku životnosť (životnosť). Proces je mimoriadne jemný a komplikovaný a každý proces od spracovania na sústruhu, galvanizácie a montáže môže priniesť vážne skryté nebezpečenstvá. :
Piaty bod: Napríklad spracovanie na sústruhu by sa malo spracovávať japonskými automatickými sústruhmi, ale väčšina tovární používa na spracovanie rezacie stroje a neexistuje spôsob, ako zaručiť presnosť.
Šiesty bod: Povrchová úprava sústružníckeho spracovania, najmä vnútorná povrchová úprava ihlovej rúrky je veľmi dôležitá. Väčšina tovární nemá zariadenia na testovanie drsnosti povrchu a vôbec nedohliada na tento dôležitý parameter.
Siedmy bod: Pokiaľ ide o proces elektrolytického pokovovania, hrúbka povlaku má obrovský vplyv na štruktúru nákladov. Pozlátenie je 16u", ale väčšina ostatných značiek je v 1 ~ 2u", čo je veľká medzera. Po druhé, kvalita pozlátenia v diere má veľký vplyv na elektrické vlastnosti (impedancia) a mechanické vlastnosti čapu.