Vysokoprúdový nabíjací kolík

Výrobcovia nabíjacích kolíkov môžu prispôsobiť pružinové nabíjacie kolíky podľa rôznych potrieb zákazníkov. Keď majú nabíjacie kolíky požadované zákazníkmi relatívne vysokú vodivosť, je potrebné zvýšiť prúd prechádzajúci cez nabíjacie kolíky a navrhnúť a spracovať vysokoprúdové pružinové nabíjacie kolíky. Hlavnou metódou je zvýšenie dierovania a zvýšenie hrúbky povlaku ihly na nabíjanie pružiny vo výrobnom procese a zvýšenie hrúbky pozlátenia ihly na nabíjanie pružiny, a to nielen na zvýšenie prúdu kolíkov na nabíjanie pružiny, ale aj na zvýšenie zvýšiť odolnosť pružiny proti korózii a stabilitu. Nasleduje krátky úvod do charakteristík vysokoprúdových nabíjacích kolíkov pružiny.

Po prvé, životnosť vysokoprúdových pružinových nabíjacích kolíkov je dlhšia ako životnosť iných bežných nabíjacích kolíkov, pretože hrúbka povrchovej vrstvy vysokoprúdových pružinových nabíjacích kolíkov je oveľa vyššia ako pri bežných povlakoch a hrúbka pokovovanie konektora je hrubšie. , čím silnejšie dokáže odolávať korózii vonkajšieho prostredia, čím chráni konektor a predlžuje životnosť konektora. Po zvýšení galvanizačnej vrstvy sa životnosť predĺži.

Po druhé, vysokoprúdové pružinové nabíjacie kolíky vyrobené výrobcom nabíjacej ihly majú stabilnejší výkon ako iné bežné nabíjacie ihly. Vrstva elektrolytického pokovovania na povrchu konektora môže zvýšiť ťažnosť konektora, zlepšiť jeho odolnosť a znížiť opotrebovanie. výrazne zlepšiť. Vrstva galvanického pokovovania na povrchu konektora môže spôsobiť, že impedancia konektora bude stabilnejšia, takže elektrický výkon konektora bude stabilnejší.

Napokon, vysokoprúdové pružinové nabíjacie kolíky vyrábané profesionálnymi výrobcami nabíjacích kolíkov majú silnú odolnosť proti opotrebovaniu a galvanická vrstva na povrchu konektora môže oddeľovať škodlivé látky v prostredí, čo nielen znižuje poškodenie konektora, ale aj tiež zvyšuje odolnosť konektora proti opotrebovaniu.